一、工况介绍

造纸厂备料工序在制备涂料时，需要将一袋袋粉料倒入高速分散机中搅拌分散。而且为使粉料充分分散，要求在料液搅拌起来时才倒入粉料。这样，由于倒料时必然有粉料飞扬，加上搅拌作用产生的冲力，粉尘飞扬严重。工人在开料时的操作环境相当恶劣。就算戴上口罩、头罩，一次开料下来，也就变成一个"白面人"。不但这里操作的工人难以忍受，而且飞扬起来的粉尘影响到附近的工作。设备、管道、墙壁等，到处都积结了大量的粉尘，影响了环境的卫生;而更重要的，还是对工人的身体健康带来不利影响。粉尘严重这一问题，迫使我们要尽快解决。

二、设备选型

除尘器的类型繁多。按湿润与否分为干式及湿式除尘;按除尘原理可分为重力式、惯性式、旋风式、过滤式、电除尘式等。如果选择适合造纸厂的除尘方式对除尘效率、设备费用、操作成本等关系重大。要正确选用除尘器，就必须对粉尘的特性、环境条件等因素来综合考虑。

对于造纸厂的情况，粉尘就是原料，其特点是粉状，粒径2~10um，含水率约10%。不能将粉尘大量排向天空而造成二次污染，О是能回收使用。

在选对干式或湿式的问题上，湿式结构复杂，动力消耗，粉粒回收成为液料，处理较难，甚至易于流失造成二次污染等问题，因此决定以干法除尘为宜。我们为您推荐一种复合式的除尘器，称为旋风袋式除尘器，具有旋风分离及过滤式除尘两种功能，效果较好。该机技术参数:过滤面积10m2，处理风量2200m3/h，除尘效率98%以上，风机电机功率为2.2kw，整机体积1300*710*2100mm。

在实施过程中，除了选好除尘器的形式以外，对入料口处的结构，要处理得好，对除尘效果非常重要。同也还要便于工人操作，工人才会坚持使用。因为入料口如果封闭不好的话，粉尘向外飞扬的可能性就大。入口要维持负压，才能有效地防止粉尘飞扬，而且负压越大，粉尘就越不会外扬。这就要求有较好的密封。但是操作要求，又得在倒料时入料方便，还得留有观察孔，供配料时加各种助剂及作为取样的窗口。根据这些要求，结合我们的实际条件，我们用围罩子把整个缸的上面封闭，在入料口的斜槽处，挂了块橡皮帘布。这样入料时，袋子可以把橡皮帘布推向里面，倒完料粉退回料袋时，帘布复原下垂，使进料口封闭，密封得较好，既方便操作，又使缸内保持较大的负压，在入料口附件的粉尘有明显的内吸作用。此外，在罩子的顶部开孔，供观察、取样及加各类助剂溶液之用。

在每个缸的抽吸管口处设—闸阀，可控制单独使用每个缸或同时使用两个缸。

三、使用效果

造纸厂经过加装这种除尘器，效果比较好，工人满意，乐于使用。因此工人经常不必戴口罩及头罩来倒料。从布袋除尘器所收集的粉尘来看，数量可观。每次开料总能收集到几公斤。从经过布袋后排出的气体来看，除尘效果是很好的，见不到粉尘。由于该除尘器是放在室内，如果粉尘收集得不干净，排出来的空气会夹带出粉尘，导致室内粉尘飞扬。

该造纸厂除尘器动力消耗低，仅2.2KW，结构简单，而且仅在开料时使用，操作方便，布置相当灵活，可按照车间的具体情况，布置到任何一个角落，只要把吸管引过来就行。平常维护保养工作量很小，清理方便。收集到的粉尘能全部回用。

四、适合设备

我司袋式除尘器广泛应用于造纸厂下列各种生产设备产生的粉尘。包括:制浆设备:燕煮器、燕球、蒸锅、喷放锅、磨木机等;洗浆设备:挤浆机、洗浆机、浓缩机、纤维回收机等;造纸筛选设备:筛浆机、除砂器等;造纸漂白设备:漂白塔、氯化塔、碱化塔等;造纸打浆设备:打浆机、碎浆机、精浆机、筛浆机等;造纸机:长网造纸机、圆网造纸机、板纸机、压光机、复卷机等造纸原料处理机械:切料机、研磨机、粉碎机。